近些年傳統加工制造方式逐漸達到瓶頸期，市場對于快速制造高性能輕量化的零部件的需求越來越大，增材制造的加工方式開始逐漸嶄露頭角。但市面上的軟件多數為獨立使用，各個環節不相連，并且部分用戶使用增材制造生產一些傳統設計的零部件，大大制約了增材制造的優勢。為此，聯宏科技推出了增材制造一體化解決方案，在同一平臺上解決用戶增材制造的所有問題。

增材制造一體化解決方案包含了設計、分析、優化、生產、檢測等貫穿整個產品生命周期的所有功能。在各個階段都有專業型工具為客戶解決專業性問題。所有功能都在同一平臺，避免了用戶在軟件切換上浪費時間，同時也降低了用戶在軟件之間進行數據轉換時造成的零件精度丟失的風險。

一體化方案中在設計端為用戶提供了拓撲優化、收斂建模、晶格設計等先進的設計工具，讓用戶可以很容易的設計出面向增材制造的輕量化高性能零部件，并且可以通過簡單地設置讓計算機為其優化。

在設計完成之后可以使用強大的分析工具對零件實際工況、打印擺放方位以及打印過程進行分析，讓用戶對零部件的生產和適用的情況有預判。

一體化方案的制造準備工具可以支持選區、沉積、電弧、等離子、電子束等等多種增材制造工藝形式，在選區類型工藝的準備中提供了支撐的添加與切片查看。并且軟件可直接與現場設備相連接，將準備好的文件直接傳輸至設備，縮短了文件準備的時間。在非選區的軌跡規劃中可以支持增減材混合制造的軌跡編輯，大大簡化了編程流程，極大地提高了零部件的準備效率與設備利用率，并且可以支持使用機械臂的增材形式。